空调净化系统自净时间测定系统用于评估洁净室、手术室、生物安全实验室等受控环境在污染后恢复到设定洁净度所需的时间。该指标直接反映系统清除悬浮粒子污染物的能力，是验证洁净环境稳定性和合规性的关键参数。

一、特点

高精度与实时性

多通道粒子计数器：支持多粒径通道实时监测，确保数据精度。

动态数据记录：系统自动记录浓度-时间曲线，支持每分钟一次的高频采样，避免人工读数误差。

标准化与兼容性

国际标准支持：严格遵循标准，定义自净时间为粒子浓度降至初始值0.01倍所需时间。

多场景适配：兼容油性和水性气溶胶发生器，满足不同行业测试需求。

抗干扰与环境控制

温湿度/压差补偿：集成温湿度传感器和压差计，排除环境因素对测试结果的影响。

均匀送风设计：要求风速偏差≤20%，避免涡流区导致局部自净时间延长。

自动化与智能化

PLC控制系统：自动计算自净时间并生成报告。

远程监控功能：通过物联网实现数据实时传输，支持多洁净室并行测试。

二、原理

通过人工模拟污染，使洁净室内颗粒物浓度达到初始值，随后启动净化系统，实时监测颗粒物浓度衰减至目标值所需时间。

污染模拟与浓度衰减模型

初始污染建立：在洁净室中心离地1.8m处释放气溶胶，持续1~2分钟使浓度达到初始值。

浓度衰减监测：启动净化系统后，粒子计数器连续记录浓度变化，直至达到目标值。

关键影响因素

换气次数：换气次数越高，自净时间越短。

气流组织：单向流系统自净时间比非单向流缩短。

过滤器效率：HEPA过滤器泄漏率每增加1%。

测试流程优化

多测点平均：在洁净室内设置5~9个测点，取各点测量值的平均值作为最终结果，降低不均匀性影响。

动态验证：在系统正常运行条件下测试，避免停机后重新启动的干扰。

三、测试流程

预处理：洁净室停止运行2小时以上，使室内含尘浓度接近大气浓度。

污染模拟：在洁净室中心离地1.8m处发烟1~2分钟，使颗粒物浓度达到初始值。

数据采集：启动净化系统，每分钟记录一次颗粒物浓度，直至达到目标值。

结果判定：连续3次采样值均≤设计浓度，且时间记录精度≤1秒，方认定达标。

四、应用领域

制药行业

无菌灌装车间：自净时间≤15分钟，确保微生物污染风险可控。

疫苗生产洁净室：通过自净时间测试验证空调系统对病毒气溶胶的清除能力。

电子行业

芯片制造无尘车间：自净时间≤20分钟，避免微粒污染导致晶圆良率下降。

显示屏生产洁净室：通过自净时间测试优化气流组织，减少静电吸附灰尘。

医疗机构

手术室：自净时间≤10分钟，快速恢复洁净环境以保障手术安全。

ICU病房：通过自净时间测试验证空调系统对耐药菌的清除效果。

实验室

生物安全三级实验室：自净时间≤30分钟，确保高致病性病原体泄漏后快速净化。

PCR实验室：通过自净时间测试验证气密性，避免交叉污染。