全自动粘度仪的双工位设计指仪器配备两个独立且可并行运作的检测单元，每个工位均具备完整的进样、恒温、测量、清洗及干燥功能。这种设计允许仪器同时处理两个样品，或对同一样品进行重复检测，通过物理空间与功能模块的分离实现效率提升。满足标准：ISO1628、ASTMD4603、ISO307、ASTMD789、ISO1157、GB/T14190、GB/T17931、GB/T3401、GB/T12006、GB17514、GB/T12005、GB/T28610、GB/T1632、HG/T2234、HG/T3604药典等的粘度测试标准。

一、特点

智能化操作与数据管理

自动化流程控制：软件支持双工位参数独立设置，如测试温度、测量方法，并可同步启动或分步操作。

数据追溯与权限管理：软件具备权限分级功能，确保实验数据不被随意修改。

经济性与安全性

降低人力成本：双工位自动化运行减少人工干预。

安全防护设计：废液分类收集功能避免不良化学反应，同时支持环保型干燥试剂，减少挥发性有机物排放。

二、工作原理

双工位全自动粘度仪的核心原理基于流体动力学中的粘度测量，结合自动化控制技术实现高效检测。具体可分为以下两种技术路径：

毛细管粘度计法

原理：根据哈根-泊肃叶定律，流体在重力作用下流经毛细管时，其运动粘度与流经时间、毛细管常数成正比。

双工位实现：两个工位分别配备独立毛细管粘度计组，通过高精度温度控制系统确保恒温浴槽温度稳定，同时测量两个样品在固定温度下的流经时间，消除温度波动对结果的影响。

旋转式粘度计法

原理：通过测量旋转转子在流体中受到的扭矩大小，结合转子几何参数计算动力粘度。

双工位实现：两个工位分别配置旋转装置和扭矩传感器，可同时对两个样品施加剪切力，实时监测扭矩变化，适用于非牛顿流体（如聚合物溶液）的粘度测量。

三、应用领域

石油化工行业

润滑油研发与质检：双工位粘度仪可同时测定不同添加剂配方的润滑油运动粘度，评估其润滑性能。

燃料油合规性检测：依据GB/T265标准，双工位仪器可快速测定柴油、重油等燃料的粘度，确保符合船用燃料油标准。

高分子材料研发

聚合物流变特性研究：双工位粘度仪可同时测定不同温度下聚合物的粘度，构建流变曲线。

材料性能对比：在塑料改性研发中，双工位设备可对比不同添加剂对聚丙烯熔体粘度的影响，加速配方筛选。

制药行业

溶液粘度控制：在注射剂生产中，双工位粘度仪可实时监测溶液粘度，防止因粘度异常导致注射困难。

高分子药物研发：测定聚合物药物溶液的特性粘度，评估分子量分布。

食品工业

糖浆品质控制：双工位粘度仪可测定糖浆在特定温度下的粘度，判断其结晶倾向。

巧克力流变特性分析：通过双工位设备测定巧克力在不同剪切速率下的粘度，优化调温工艺。